Atualmente, a estrutura solar de alumínio é cada vez mais popular em todo o mundo. Vamos compartilhar algumas informações sobre como fazer uma estrutura solar de alumínio de boa qualidade:

1. Sobre o efeito de jato de areia da estrutura de alumínio solar:

Análise de Linhas Pretas de Oxidação por Jateamento de Areia na Estrutura Solar

Como componente importante dos painéis solares, o processo de tratamento de superfície das estruturas solares tem um impacto crucial em seu desempenho e aparência. Jateamento de areia e oxidação são processos comuns de tratamento de superfície. Durante esses processos, às vezes podem ocorrer linhas pretas de oxidação, que afetam a estética e a durabilidade da estrutura.

(1),Processo de jato de areia e processo de galvanoplastia de anodização:

O processo de jateamento de areia consiste em impactar a superfície da estrutura solar por meio da pulverização de partículas de areia em alta velocidade para remover impurezas superficiais, aumentar a rugosidade e fornecer uma boa base para o tratamento de oxidação subsequente. O processo de galvanoplastia por anodização envolve a formação de uma película densa de anodização na superfície da estrutura por meio de reações químicas, o que aumenta a resistência à corrosão e a dureza da estrutura.

(2),A origem das linhas pretas de galvanoplastia anodizada:

Linhas pretas de anodização de alumínio geralmente aparecem durante o processo de oxidação após o jato de areia, principalmente devido ao tratamento de jato de areia inadequado ou à configuração irracional dos parâmetros do processo de oxidação.As razões específicas incluem:tamanho irregular das partículas de jato de areia, pressão de jato de areia excessiva ou insuficiente, controle inadequado da temperatura e do tempo de oxidação, etc. Esses fatores podem levar à oxidação excessiva ou insuficiente em áreas locais da superfície da borda, resultando na formação de linhas pretas.

(3),A influência das linhas pretas de galvanoplastia anodizada

As linhas pretas de óxido não afetam apenas a aparência estética das estruturas solares, mas também podem reduzir sua resistência à corrosão e sua vida útil. A área da linha preta é suscetível à erosão ambiental externa devido à película de óxido incompleta, resultando na redução do desempenho da estrutura. Além disso, as linhas pretas também podem afetar o desempenho geral e a estabilidade dos painéis solares.

(4), Método para tratamento de linhas pretas de galvanoplastia de anodização

Para resolver o problema das linhas pretas oxidadas, as seguintes medidas podem ser tomadas:

1.Otimize os parâmetros do processo de jateamento de areia para garantir tamanho de partícula uniforme e pressão de jateamento moderada, a fim de obter boa rugosidade da superfície.

2.Controle rigorosamente as condições do processo de oxidação, incluindo temperatura, tempo e concentração da solução de oxidação, para garantir que o filme de óxido seja uniforme e denso.

3.Retrabalhe as armações com linhas pretas oxidadas, como jateamento de areia, limpeza e oxidação, para eliminar as linhas pretas e melhorar a qualidade das armações.

Ao implementar as medidas acima, o problema de linhas pretas de jato de areia e oxidação na estrutura solar pode ser resolvido de forma eficaz, e o desempenho e a qualidade da aparência da estrutura podem ser melhorados.

Como fazer um bom efeito de galvanoplastia anodizada para estrutura de alumínio solar:

Antes da usinagem, as estruturas solares também requerem tratamento de jateamento de areia e anodização. O jateamento de areia é uma transformação física, enquanto a oxidação é uma transformação química, e o processo de reação é bastante complexo. Hoje, aprenderemos sobre o princípio da anodização de estruturas solares. A anodização é uma reação química na qual a eletricidade é aplicada. A equação da reação que ocorre no ânodo e no cátodo:

2H+ + 2e-=H2 ↑

4OH-+4e- =2H2O+O2 ↑

2Al3++3O2-=Al2O3+calor

O elemento alumínio em uma liga de alumínio é oxidado pelo oxigênio gerado pela reação anódica, formando uma película de óxido de alumínio. Na equação da reação, o oxigênio molecular é representado, mas também há íons e átomos de oxigênio presentes. Uma parte do oxigênio transborda do ânodo na forma de gás.

A equação de reação acima representa a rápida formação de uma fina e densa película de óxido na superfície de perfis de alumínio após a eletrificação. No entanto, parte da película de óxido se dissolve quando exposta à solução de ácido sulfúrico, resultando na natureza porosa da película de óxido.

Em seguida, o eletrólito flui para as lacunas do filme de óxido e reage com o alumínio interno, formando uma nova camada de filme de óxido, semelhante ao filme de óxido antes do reparo, e então retorna à etapa anterior, onde o filme de óxido se dissolve para formar poros, causando uma reação cíclica. A geração contínua de filmes de óxido a partir da superfície metálica também leva ao aparecimento de filmes externos porosos. É por isso que o filme de óxido gerado pela anodização é mais espesso do que o dos filmes de óxido comuns. Mas, independentemente da duração da reação, o filme de óxido na superfície é poroso e não pode proteger o substrato. Portanto, a vedação dos poros é uma etapa muito importante na anodização.

Os métodos de selagem incluem selagem por reação de hidratação em alta temperatura, selagem por reação de hidratação em baixa temperatura e selagem por revestimento orgânico. Vamos primeiro apresentar a reação de hidratação.

Tanto a selagem a baixa temperatura quanto a selagem a alta temperatura são realizadas em solução aquosa, ocorrendo a hidratação. No entanto, devido à baixa temperatura, a reação de hidratação da selagem de poros a baixa temperatura será lenta. Felizmente, a solução de selagem de poros a baixa temperatura contém alguns íons de flúor e níquel, que podem acelerar a reação de hidratação.

Os íons de flúor são ânions altamente ativos na superfície que sofrem facilmente adsorção especial em filmes de óxido e reagem com eles para formar compostos de alumínio fluorados com propriedades de selagem de poros.

A forte adsorção de íons de níquel e a carga negativa do filme de óxido durante a reação acima promovem a difusão de Ni₂+ nos poros, formando Ni(OH)₂ com OH₂ para preencher os poros do filme de óxido. Atualmente, a selagem de baixa temperatura está gradualmente substituindo a selagem de alta temperatura.

Após a selagem do furo, o processo de anodização é concluído com a lavagem com água. A estrutura solar requer uma espessura de filme maior, portanto, o tempo de anodização será maior do que o de materiais comuns. Quanto mais espessa a película do perfil de alumínio, maior sua resistência à corrosão e maior sua vida útil.

Vídeo de funcionamento da planta de produção de galvanoplastia e jateamento de areia automático de estrutura solar de alumínio:

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