Forno de homogeneização de tarugos de alumínio
Principais características do forno de homogeneização de tarugos de alumínio:
1, economia de energia, recicla a temperatura do ar exaurido
2, programa diferente para diferentes séries de liga de alumínio
3, design personalizado
O forno de homogeneização para fusão e fundição de perfis de alumínio é usado principalmente para eliminar o estresse interno, a composição química e a não homogeneidade estrutural dos lingotes de alumínio, a fim de melhorar seu desempenho de processamento e as propriedades mecânicas do produto final.
Função principal do forno homogeneizador de tarugos:
A função principal do forno de homogeneização de tarugos de alumínio para fundição e fusão de perfis de alumínio é homogeneizar a barra de alumínio fundido (lingote),incluindo:
Eliminação do estresse residual interno:Por meio de um processo de aquecimento controlado, a tensão interna gerada durante o processo de resfriamento do lingote é liberada para evitar deformação ou rachaduras durante o processamento subsequente (como extrusão).
Homogeneização da microestrutura e composição:Eliminando diferenças no tamanho dos grãos e segregação da composição química (como distribuição desigual de elementos como magnésio e silício) dentro do lingote, tornando a estrutura da liga mais consistente.
Melhore o desempenho do material:Melhorar a plasticidade, a resistência e a tenacidade dos materiais de alumínio, estabelecendo a base para os processos subsequentes de extrusão ou forjamento.
Princípio e processo de funcionamento:
O forno homogeneizador de tarugos de alumínio obtém tratamento de homogeneização por meio de um sistema de controle de temperatura de precisão:
Aquecimento de alta temperatura:Aqueça o lingote de alumínio a uma temperatura específica (geralmente em torno de 570 °C) para permitir que os átomos se difundam completamente e promova a homogeneização dos componentes.
Estágio de isolamento:Manter a temperatura por um período de tempo para garantir que a organização interna esteja totalmente reorganizada.
Controle de resfriamento:utilizando sistemas de refrigeração a ar ou a água para resfriamento eficiente, fixando estruturas uniformes, economizando energia e reduzindo o consumo.
Os benefícios diretos do tratamento de homogeneização incluem:
Otimizar a processabilidade:reduzir a resistência à extrusão, permitir a produção de perfis de paredes finas ou de seção transversal complexa, melhorar a velocidade de extrusão e a vida útil do molde.
Melhore a qualidade do produto:evitar defeitos superficiais como rachaduras ou bolhas, melhorar as propriedades mecânicas e a resistência à oxidação dos perfis de alumínio.
Custo-efetividade:Alcançar uma taxa de consumo de energia eficiente e reduzir os custos de produção por meio de sistemas de controle automatizados (como CLP)
